石油密封圈的三种密封圈失效解决对策

在平常工作中，机械不日不月不停运转的时候，总是会遇到这样那样的密封问题。国为橡胶密封圈告诉您石油橡胶密封圈最常见的三个密封失效问题是：由于压力太高或太低都会导致石油橡胶密封圈的失效、介质腐蚀引起的橡胶密封圈失效、高温导致橡胶密封圈失效。今天由国为小编为大家分享为什么以上问题都会引起或导致密封圈的失效呢？

那么，为什么高压力会导致橡胶密封圈失效呢？

1.对于石油密封圈的选型，要根据转动设备的作业环境和工况来选择，一些辅助设施是必不可少的。例如，在高温的环境条件下作业，所选择密封环就要具有耐高温性，石墨、钴基碳化钨等都是较好的选择。此外，还要配置必要的密封冲洗设施，以起到冷却、润滑、以及净化的功能。

2.对于石油橡胶密封圈的日常使用，要按照规范，并注意维护及保养。介质和工作环境对于对橡胶密封圈具有一定的影响力，那么，在日常的使用过程中，就要按照规程正确操作，做好设备的密封巡检工作，对于转动设备的运行状况时时关注，严格控制介质的特性指标，以免橡胶密封圈使用环境的工况发生变化。

3.加强橡胶密封圈的检修质量。对于密封配置要进行常规检查。重视检修质量，在密封配置过程中，对于保持密封元件要轻拿轻放，保持清洁完整，依照检修规程来合理的调整间隙及配合。比如，橡胶密封圈面间隙以及弹簧比压等，此外，还要注意避免使泵的振动幅度过大，尤其要注重转子的动平衡及对中找正。