主轴油封部位磨损的现场维修操作

动密封磨损原因分析

工业生产中，动密封是机械设备中必不可少的存在，各类机械设备尤其是旋转设备，不论是防尘还是封油、封介质，都离不开动密封的配合形式。水泥企业由于现场环境恶劣粉尘较大，轴上密封部件一旦损坏未及时发现或更换，粉尘与润滑油混合后将快速造成轴颈的磨损，导致密封失效粉尘或杂物进入轴承后将造成难以想象的危害。

索雷碳纳米聚合物材料在线修复选粉机主轴动密封部位磨损

设备数据：制造单位：江苏科行；选粉机型号：N3000；选粉空气量：3000Nm³/min；最大喂料量：640t/h；电机功率：160KW；轴颈尺寸：Ø320mm；配合形式：骨架油封；磨损深度：2~3mm；磨损宽度：60mm内多处沟槽。

修复工艺简单：利用未磨损的原标准尺寸恢复磨损部位直径尺寸。

碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，可以很好的保护主轴不受损伤，且修复过程中不受单边磨损量的限制，具有综合修复成本低等优点，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，可大大降低企业的生产成本。

现场修复步骤：

1. 现场确认动密封部位轴颈的磨损状态及磨损量；

2. 用氧气乙炔对需要修复的位置进行烤油处理；

3. 用磨光机将磨损的沟槽部位进行打磨处理；

4. 用无水乙醇对打磨的部位表面进行清洗；

5. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD3000并在磨损处施涂；

6. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7400并施涂；

7. 用刀口尺沿基准面刮涂SD7400材料成型，保证密实度和平整度；

8. 用碘钨灯对索雷碳纳米聚合物材料SD7400进行加热后固化；

9. 打磨修整修复材料表面，使表面平滑光亮，安装骨架油封和轴上零部件，完成修复。