高压油封一般应用于柱塞泵等高压油泵上面的密封，柱塞泵是液压系统重要的装置，柱塞泵是整个液压系统重要的动力元件，柱塞泵的曲轴和十字的连接杆与泵箱外部的连接处需要用到骨架油封，防止内部油液泄漏出来，所以高压油封又是柱塞泵上面最重要的元件之一。
高压油封是由油封骨架、自紧弹簧和橡胶弹性体构成，柱塞泵在运行的过程中最常出现的一个问题就是高压油封漏油，有的时候刚刚更换的骨架油封在极短的时间内又再次出现漏油，这样不仅仅造成油泵油液的泄漏浪费，同时还会影响液压系统的正常工作，延误生产，今天密封件小编就来给您讲解高压油封漏油的原因以及解决方案。
1、高压油封润滑不足
高压油封唇端部磨损大、磨损面失去了光泽，造成这样的原因是由于所使用的润滑油在未达到标准量，高压油封在干燥状态下运动，产生异常磨损，导致高压油封漏油，那么这个我们我们该如何解决呢？首先应该补充润滑脂达到了指定量以后再运行，避免高压油封产生干磨现象，再有就是更换双唇口耐压油封。
2、高压油封质量不过关
现在有很多的使用单位会贪图便宜，选择一些非知名品牌的甚至是国内家庭作坊式小厂生产出来的油封，这样的油封不管是橡胶材质、弹簧材质以及铁壳骨架的材质都没有经过专门的检测，而且生产的设备极其简陋，生产过程无法全程追溯，这就导致了生产出来的高压油封产品质量不过关。
3、安装过程中偏斜造成高压油封漏油
高压泵腔体内径尺寸明明比油封指定尺寸要小，却要强行将高压油封 打进去，导致油封被倾斜安装，造成油封漏油，这样的话需要更换指定尺寸的腔体。
4、高压油封弹簧脱落造成漏油
高压油封弹簧脱落的原因一般有两个，第一是由于轴端倒角尺寸及角度不正确，第二个是组装时轴和腔体孔不同心，装配粗糙，而使“弹簧”脱落。面对这样的问题我们应该如何解决呢？首先确保轴倒角尺寸及角度正确，在组装时涂抹润滑脂，第二个就是使轴和腔体孔同心，同时组装时仍然要涂抹润滑脂。
以上就是高压油封漏油的一些基本的原因以及解决方案，我们在遇到问题时可以参考上面的解决办法。
评论